在鋼鐵的鍛煉進程中,風機占有極重要的方位，是整個鋼鐵鍛煉體系中不行短少的一個重要組成，風機的能耗在整個鍛煉進程中也占比非常大。因而，在風機環節降低本錢的話，能夠為企業有用節約本錢。 鋼鐵廠液態鋼渣處理現狀如下： 1:鋼渣出爐今后是玻璃態的，假如不必水冷卻，大約需求兩天時刻才干天然冷卻 2:會構成很大體積的玻璃狀況的固體，給鋼渣的后期處理帶來了巨大的費事，需求更多的人力物力 咱們從三個方面下手：液態鋼渣冷卻，鋼渣粒化分化，節能降耗及噪音控制，選用了一臺空氣懸浮離心風機作為風淬處理的壓縮空氣氣源，調配風刀進行風淬。 將高溫熔渣由渣罐倒入流渣槽，在流渣槽出口處由空氣懸浮離心風機高速空氣噴吹成粒狀，在風淬時，熔融和半熔融渣粒隨壓縮空氣向前飛翔，在擊碎的飛翔進程中，壓縮空氣對高溫液態鋼渣有一個較強的氧化作用，風淬后，鋼渣中的ＦｅＯ相消失，含ＦｅＯ的石灰不穩定相顯著削減，而2ＣａＯＦｅ2Ｏ3穩定相添加，而這是其他任何一種鋼渣處理方式都不行能完成的，在用水彌補冷卻時強化了ｆＣａＯ的消解反響，粒化和冷卻進程使鋼渣中的不穩定相根本消失，顆粒外表非晶態礦藏相明顯添加，鋼渣的潛在活性進步。因為鋼水和液態鋼渣的外表張力不同，風淬進程可使渣鐵得到杰出的別離，固態渣和鋼都呈球型細微顆粒，渣包鋼的狀況不會呈現，風淬后經過簡略的磁選便能使渣鐵別離。液態鋼渣經過調整風淬進程的工藝參數可使風淬渣的均勻粒度到達2ｍｍ左右，且粒度散布區間較窄，替代黃砂做混凝土細骨料可直接運用，出產鋼渣微粉能削減粗破碎工序，直接進入粉磨機。